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高压气液平衡釜装置在加工中有哪些注意事项呢

更新时间:2021-05-21   点击次数:162次
  高压气液平衡釜装置用于气液平衡数据测定,该数据是精馏和吸收单元操作的基础数据,对难以从理论计算得到准确数据时,采用本仪器可获得可靠的数据。本装置体积小,样品用量少,操作稳定时间短,取样方便,气相不夹带液滴,液相无返混和暴沸,适用于常、减压下科研和教学使用。
 
  高压气液平衡釜装置的加工注意事项;
 
  1、退火降温,一般多为玻璃材质,加工中有多层烧结过程。玻璃烧结时要熔融,冷却时要逐渐降温。通常是放到窖中降温,如不经过此步骤就退火,在使用中由于多次升降变化,很容易出现炸裂等现象,使仪器报平衡釜报废。
 
  2、避免留有应力因高压气液平衡釜装置有死环,即主体与循环液管形成封闭循环回路。制作中不能只考虑连接上便可以。一定要注意冷却后是否有应力,或说是否别劲。如果存在应力,很有可能在安装,升温和降温的过程中炸裂。
 
  3、放料旋钮可选玻璃磨口旋钮,也可选聚四氟旋钮。玻璃磨口旋钮密封性差,因此要涂凡士林,且由于热胀冷缩,容易打不开。聚四氟材质转子虽无上述缺点,但也有当平衡温度过高时,会使转子软化,甚至熔化。因此聚四氟转子受使用温度制约。
 
  4、存液影响数据准确程度的考虑。在底端设有液相出口,使液相样进入液相冷凝接收管中。制作中要保证此出口位置在较低点。防上在平衡釜存液,影响数据精度,尤其小型平衡装置。
 
  5、加快循环液的速度。在一的温度或压力下,某一混合物达到气液平衡时,气相液相样组成不变前提是稳定循环,包括气液双循环。当循环管较粗时,持液量较大,达到稳定循环时间较长。当管内径较细时,又会产生毛细现象,增加液体流动阻力。一般循环管内径在5—8MM为宜。
 
  6、当安装固定玻璃材质的高压气液平衡釜装置时,要注意固定卡子的松紧程度及固定点数。对于连体玻璃仪器的固定,应以一点固定为好。一点固定不住,可以两点,但要注意应力变化。固定点数越多,越有可能在安装时出问题。
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