中宇仪器 实验室常用精馏装置 萃取装置
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不锈钢精馏塔装置介绍    

中小试装置通体由不锈钢制造,可设计常、减、加压使用状态。塔釜可设计导热油,油浴,蒸汽等加热方式。塔节规格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔节可设置进料口/测温口,亦可结合客户具体要求进行设计制造各种非标产品。整个精馏塔包括:塔釜、塔节、进料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、产品储罐及压力显示测量。塔釜上升蒸汽量可通过采用釜液温度或加热功率进行控制,塔压可采用稳压阀控制,并可装载自力式调节阀。为使塔身在操作过程中尽量避免热量散失,采用现代化智能仪表设置塔身温度给予热量补偿,使实验过程中较大程度的接近理想状态达到较好的实验结果。

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精馏原理

　　工业技术中的精馏装置构成主要包括了精馏塔、冷凝器以及再沸器等。

　　在精馏塔内每隔一定的高度就必须合理设置一块塔板，又或者是在其中堆放填料。通过促使气液两相与填料、塔板相互接触，就能够有效发生部分冷凝和部分汽化现象。原料液由精馏塔中间的一块塔板上流至塔内，此塔板叫做为加料板。

　　在精馏原理研究中，工作人员通常将精馏塔划分为两段，一段是加料板以上部分称作为精馏段，另一段则是加料板以下部分称作为提馏段，加料板属于提馏段。当放入精馏塔的原料在加料板上于塔内气液相互汇合后，液体混合物中的易挥发组分会从液相往气相中转移，而难挥发组分Z会转移到液相中。

　　要想保障精馏塔内的所有塔板上都能够具有正在下降的液体以及上升的蒸汽，顺利实现部分汽化和部分冷凝的分离操作，只能通过把精馏塔顶部冷凝器中的冷凝液其中一部分作为产品，另一部分则让其回流到塔内。同理可知，当液体下降到精馏塔底部再沸器的过程中，也只能将液体其中一部分作为产品，另外一部分这样在汽化后重新流至塔内。