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中宇仪器 吸收塔装置 精馏塔 传质设备
吸收塔装置是实现气液传质反应的核心环保设备,主要用于工业废气处理、污染物吸收及能量回收等场景。以下是其关键信息总结:
按接触形态分类
填料吸收塔:气液在填料表面逆流接触,传质效率高,适用于低浓度、大气量处理
板式塔:通过塔板逐级接触,如筛板塔、泡罩塔,适合高液气比工况
喷淋塔/文丘里塔:液体以液滴分散于气相,结构简单但能耗较高
典型结构
包含塔体、填料层、喷淋系统、除雾装置及液封装置(如U形管或液封罐)
材质可选碳钢、PP或不锈钢,需防腐设计
功能
通过气液传质去除废气中的二氧化硫、氨、VOCs等有害成分
液封装置可防止气体泄漏、稳定塔内液位并提升传质效率
设计参数
液封高度需根据操作压力计算,并增加10%~20%安全余量
填料选择需考虑比表面积、孔隙率及耐腐蚀性(如鲍尔环、波纹填料)。
燃煤电厂:湿法脱硫塔处理烟气中的二氧化硫
化工/冶金:回收氨气或处理酸性废气,常采用多级吸收塔工艺
半导体/制药:处理高纯度废气,需模块化及自动化控制
能量回收:集成余热换热器减少蒸汽消耗
自动化控制:通过在线分析仪、PH计等实现无人化操作
中宇仪器 吸收塔装置 精馏塔 传质设备
精馏塔是化工生产中实现组分分离的核心设备,通过气液传质将混合物按沸点差异提纯。以下是其关键信息总结:
核心组件
包括精馏塔本体、再沸器(提供上升蒸汽)、冷凝器(生成回流液)及回流比控制系统。
塔内分为精馏段(上部提纯轻组分)和提馏段(下部提浓重组分)。
主要类型
板式塔:如筛板塔、浮阀塔,通过塔板逐级接触,适用于高液气比工况。
填料塔:气液在填料表面逆流传质,效率高且压降小,适合实验室或小规模生产
通过多次部分气化(再沸器)和冷凝(冷凝器),利用组分沸点差异实现分离
回流比控制是关键参数,影响分离效率与能耗
工业应用
甲醇精馏、乙醇回收等
实验室常用玻璃精馏塔,支持减压蒸馏、回流比调控等操作
技术升级
AI优化模型可实时调整参数
实验室设备价格范围广(如¥2.3万~6.8万),材质可选玻璃或不锈钢
工业级非标定制需考虑塔内件设计及防腐要求