催化评价装置 固定床反应器 高压加氢催化
公司核心团队深耕化工实验装置领域多年，具备丰富的非标产品设计与生产经验，始终围绕石油化工、煤化工、医药化工、精细化工、新能源化工领域的科研需求，提供从方案设计、定制生产到安装调试的全链条服务，核心产品覆盖精馏装置系列、反应装置系列、热力学实验装置系列三大品类，可满足高校科研院所、尤其擅长针对特殊工艺要求定制化开发非标实验装置。

催化评价装置  固定床反应器  高压加氢催化

河北中宇仪器设备有限公司专注于催化领域科研装置定制，以下是三款核心催化类产品的详细介绍：

一、催化评价装置

催化评价装置是用于催化剂活性、选择性、稳定性测试的专用实验装备，可完成从催化剂配方筛选到工艺参数优化的全流程实验，是化工催化研发的核心设备。

‌核心特点：‌

• 多类型适配：覆盖固定床、流化床、微反、多通道平行评价等多种结构，适配不同催化反应体系

• 全流程自动化控制：采用PLC+触摸屏集成控制，自动采集温度、压力、流量数据，支持在线取样分析，减少人工操作误差

• 定制化程度高：可根据反应需求调整反应器规格、材质、温压范围，支持预留原位表征接口，满足催化机理研究需求

‌通用参数范围‌：反应器内径φ6~φ100mm，反应温度最高支持1200℃，压力最高支持20MPa，气体流量范围覆盖0~10L/min，可适配绝大多数催化研发实验
‌应用场景‌：石油炼化催化剂活性评价、煤化工催化工艺开发、环保催化剂性能测试、新型催化剂配方筛选等领域

催化评价装置  固定床反应器  高压加氢催化

二、固定床反应器

固定床反应器是催化领域应用广泛的反应器类型，催化剂颗粒固定装填于床层内，反应流体通过床层发生催化反应，结构简单、操作方便，是河北中宇的主打催化装置品类。

‌核心特点：‌

• 结构模块化设计：可根据反应需求调整反应器长度、内径、分段控温，支持多段催化剂装填，满足不同反应路径需求

• 温控精度高：采用三段独立控温，控温精度可达±0.5℃，支持程序升温，适配催化剂活化、程序升温还原（TPR）等实验

• 材质选型丰富：可选316L不锈钢、哈氏合金、钛合金，适配不同腐蚀性反应体系，耐压性能优异

‌主流标准型号参数‌：常规实验室型规格为φ20mm×1000mm，最高耐受温度600℃、压力8MPa，支持三路气体独立进料、一路液体进料，可满足大多数气固、液固相催化反应需求
‌应用场景‌：催化加氢、催化氧化、烟气脱硝、费托合成、甲醇合成等各类气固催化反应工艺研发，以及催化剂基础性能测试

三、高压加氢催化反应装置

高压加氢催化反应装置是针对加氢工艺开发的专用催化设备，适配高温高压加氢反应条件，可用于加氢裂化、加氢精制、加氢脱氧等工艺研发，是石油化工、煤化工领域的关键实验装备。

‌核心特点：‌

• 高压密封安全可靠：采用316L不锈钢一体式锻造反应器，搭配双密封结构，最高耐受压力可达20MPa，配备压力联锁报警、紧急放空系统，满足高压加氢安全要求

• 进料系统稳定：氢气等气体进料采用高精度质量流量计控制，液体进料采用高压计量泵，流量控制精度±1%FS，保障氢油比稳定可控

• 配套功能：可配套气液分离罐、产物收集罐、背压稳压系统，支持在线气体分析，可实现连续化加氢反应实验

‌通用定制参数范围‌：反应器内径φ10~φ50mm，反应温度范围室温~600℃，操作压力3~20MPa，液体空速0.1~10h⁻¹，氢油比50~2000可调，支持多通道平行加氢实验，可同时筛选多个催化剂样品
‌应用场景‌：重油加氢裂化、油品加氢精制、生物油脂加氢脱氧、硝基化合物加氢还原、费托合成加氢等工艺研发